矿用直线振动筛介绍

矿用直线振动筛简称矿用直线筛，主要是对物料进行分级、脱水、脱介、脱泥等，由于其运动轨迹为直线，因此也被称为直线脱水筛。该系列矿用直线振动筛广泛应用于砂石料厂(chang)水洗砂、选煤(mei)厂(chang)煤(mei)泥回收、选矿厂(chang)尾矿干排等，处理量(liang)大，脱水效果好(hao)。

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矿用直线振动筛技术参数

型号	筛面面积 (m²)	筛面倾角 (°)	网孔尺寸 (mm)	寸给料粒度 (mm)	处理量 (t/h)	双振幅 (mm)	功率 (kw)	振次 (t/min)
SZS615	0.9	0～10	1-20	<50	<30	6-8	0.55×2	960
SZS815	1.2	0～10	1-20	<50	<50	6-8	0.75×2	960
SZS1020	2.0	0～10	1-50	<100	<100	6-8	0.75×2	960
SZS1224	2.88	0～15	1-50	<100	<120	6-8	1.5×2	960
SZS1530	4.5	0～15	1-50	<100	<200	6-8	1.5×2	960

矿用直线振动筛适用行业

洗砂行业(ye)：主要应用于搅(jiao)拌(ban)机后的渣水分离(li)，将沙子与(yu)水泥分离(li)，沙子选出达到建筑的使用要求(qiu)。

煤(mei)泥脱水：洗煤(mei)工艺中将洗净的煤(mei)与泥水分离(li)，成品煤(mei)与泥水分离(li)。

尾矿(kuang)干排：主要针对尾矿(kuang)中(zhong)的渣水进行分(fen)离，广(guang)泛应用于铁、金、铜(tong)、钒(fan)、铅锌、石墨(mo)等尾矿(kuang)处(chu)理。

污水处理：针(zhen)对(dui)污水预处理(li)环节进行(xing)固液分(fen)离，应用(yong)于污水中的垃圾分(fen)离、大颗粒(li)去除以及精细过滤。

矿用直线振动筛主要特点

1、整机结构简(jian)单，坚(jian)固(gu)耐用，便于操作(zuo)；

2、筛(shai)(shai)机整体为水(shui)平(ping)安装，但(dan)筛(shai)(shai)网呈负(fu)角安装，以保(bao)证(zheng)强制(zhi)脱水(shui)效(xiao)果(guo),入料(liao)段设(she)置弧形筛(shai)(shai)面，提高(gao)脱水(shui)效(xiao)率(lv)；

3、设置给料箱，保(bao)证(zheng)物料能够均匀给入筛(shai)(shai)面，筛(shai)(shai)分处理(li)能力大，筛(shai)(shai)分效率高(gao)；

4、筛(shai)框采用特(te)殊降噪材料(liao),并用高强螺(luo)栓联接，确保(bao)筛(shai)机(ji)工作可靠;

5、筛网(wang)可(ke)选择(ze)不锈(xiu)钢复(fu)合筛网(wang)，张紧式安装，或(huo)不锈(xiu)钢焊接条缝筛板，压紧式安装，用(yong)户可(ke)根据实(shi)际需求选择(ze)；

6、在其施工(gong)现场没有的(de)污染，改善了(le)加工(gong)厂的(de)环境(jing)，排放标准也符合规定。

矿用直线振动筛工作原理

该系列脱(tuo)水(shui)(shui)筛(shai)(shai)采(cai)用了双电机(ji)自同(tong)步技(ji)术，通用型(xing)偏心块、可调振幅振动器。通过胶(jiao)带连(lian)轴分别驱(qu)动两(liang)个互不联系的振动器作(zuo)同(tong)步反向(xiang)运转，将两(liang)台振动电机(ji)产生的离心力合为一个激振力，带动整个筛(shai)(shai)体做周期性往复运动，从(cong)而达到分级脱(tuo)水(shui)(shui)效(xiao)果。

矿用直线振(zhen)动筛主要由筛箱(xiang)、激振(zhen)器(qi)、支承系统(tong)及振(zhen)动电机组成。

矿用直线振动筛安装与维护

安装前的准备

⒈检查电机标牌是否与要(yao)求相符。

⒉用500伏兆(zhao)欧表测量绝(jue)缘电阻，其值应对定子绕(rao)组进行干(gan)燥(zao)处理(li)，烘干(gan)温度不能超过120℃。

⒊检查(cha)电机各紧(jin)固件(jian)，谨(jin)防(fang)松动(dong)。

⒋检查电机表面有(you)无(wu)损坏、变形。

⒌检查(cha)是(shi)否转(zhuan)动(dong)灵(ling)活，若有异常，应排除。

⒍检查电源，是(shi)否缺相，并空载运(yun)行5分(fen)钟。

安装与调整

⒈电机应(ying)紧固在安装面(mian)上(shang)，安装面(mian)必须光滑、平整。

⒉电机可水平安装。

⒊电机引线采用四芯(xin)橡(xiang)胶电缆(lan)YZ-500V，接电源时引出(chu)线电缆(lan)不允(yun)许有急折，并与振动体可靠(kao)固定(ding)。

⒋电机应有(you)(you)(you)可靠的接(jie)地(di)(di)，电机内(nei)有(you)(you)(you)接(jie)地(di)(di)装(zhuang)置，引(yin)线(xian)端有(you)(you)(you)标志，亦可利用底脚(jiao)坚(jian)固螺(luo)栓接(jie)地(di)(di)。

⒌激振力的调整。

使用与维修

⒈本机应装(zhuang)设电气(qi)保护装(zhuang)置。

⒉本机运行初期，每天至少(shao)检查地(di)脚螺(luo)栓一次(ci)，防(fang)止松动(dong)。

⒊当电(dian)机旋转方向(xiang)不符合要(yao)求时(shi)，调整电(dian)源相序即可。

⒋电(dian)机应(ying)保证润滑(hua)(hua)良好，每运行二(er)周左右补(bu)充锂(li)基(ji)润滑(hua)(hua)脂(zhi)（ZL-3）一次，加(jia)油时(shi)，通过(guo)油杯加(jia)入适(shi)量锂(li)基(ji)润滑(hua)(hua)脂(zhi)。当采用密封轴承时(shi)，电(dian)机没有安装油杯。

⒌本机累计运行(xing)1500小时后，应检(jian)查(cha)轴承，若有严(yan)重(zhong)损伤时应立即(ji)更换。

⒍本机停置较(jiao)长时间后再次使用(yong)时，应测量(liang)绝缘电阻，用(yong)于500伏兆(zhao)欧(ou)表(biao)测量(liang)，应大于0.5兆(zhao)欧(ou)。

日常保养

⒈启动前：

⑴检查粗网(wang)及细网(wang)有无破(po)损

⑵检查运(yun)输支撑是否拆除。

⒉启动时：

⑴注意有无异常杂音

⑵电流是否稳定

⑶振动有无异状

⒊使用后：每次使用完毕即清(qing)理干净(jing).

定期保养

定期的检查粗网(wang)，细网(wang)和(he)弹簧有无疲(pi)劳(lao)及破损，机(ji)身各部位(wei)是否因振(zhen)动而(er)产生损坏，需添加(jia)润滑(hua)油的部位(wei)必须加(jia)油润滑(hua)。