石墨粉振动筛石墨粉筛粉机促进石墨粉行业快速发展

发布时间：2015-01-05 00:00:00 浏览次数：次

     近年来随着石墨行业的快速发展，在多个行业应用更加广泛，因此对石墨粉末粒度的要求也更加严格，如常见的电池的负极材料就是使用石墨材料作为原料进行生产作业，粒度越均匀对产品性能稳定性越好，因此在使用前要使用超声波振动筛对其进行精细分级筛选。另外鳞片状石墨的膨胀度也受到粒度方面因素的影响，石墨的粒度越小，膨胀系数越低，所以在密封、防火涂料等领域多采用粒径较大的石墨作为原料，因此在不同行业粒度均匀性对产品的质量至关重要，所以选用何种类型的振动筛关系着企业用户的切身利益。
　　石墨行业生产流程中振动筛是不可缺少的分级筛选设备之一，由于用户筛分要求的多样性及对产量方面的要求，在很多情况下筛机的选择成为关系用户筛分效果的关键因素。石墨作为一种用途广泛的电磁材料，由于其物理特性方面的比较特殊，一般用于较细粉体筛选是通常是以超声波振动筛为主要生产设备，但还存在着产量相对不高而影响企业经济效益，针对这个问题我们以市面上常见的几种规格为依据为用户推荐几种较为合适的筛机，以及筛分技术在石墨行业新的技术动向。
　　一般来说，国内使用的石墨粉体粒度一般在500目范围以内，一般在100目、120目、200目、325目等多种规格，尤其是人造石墨是以无烟煤、焦炭、沥青等原料经过煅烧、粉碎、振动筛筛选、成形、石墨化等工艺过程而制成的产品，所以石墨粉末性能相对稳定。对于此类原料进行筛选时，机型的选用尤为关键，因为其粉体粒度较细所以在使用普通旋振筛进行筛选时容易在筛面上富集，且带有一定的吸附性会堵塞筛孔，因而导致振动筛产量低下。主要是由于普通筛机采用的是弹跳球在设备运行过程中不断弹击筛面，而超声波振动筛则是采用将电能转换成波能直接在筛面上传动，使得筛面产生高频率振动，极大程度上减少了石墨粉末堵网的几率，因而具有较高的筛分精细度和产量。
　　但对于粒径较大的石墨颗粒类原料进行筛选时，几乎不存在堵网的情况，但此时通常是用于大产量、筛分精细度不高的生产需要，因此普通类型的圆形筛机很难达到用户的使用要求。若选用直线振动筛进行生产作业又存在石墨的比重较轻，精细度不够的问题，随着筛分技术的不断进步，对于此类粒径范围内的石墨颗粒筛选已经出现一种新结构形式的振动筛，其采用的是在筛机的内部安装一个启动头，内部是一个活动的小球，在外部用气泵通入高压气体迫使小球不断撞击筛面，从而使得石墨原料颗粒在筛面上不断跳跃，再加上筛机内部的振动电机的作用力，在筛面上不断运动、透筛。相对于超声波振动筛来说，其筛选精细度稍低，但在处理量上是其2倍以上，很好的满足了大粒径石墨的筛选分级要求。

       石墨粉振动筛是大汉机械根据多年精(jing)细分(fen)(fen)级的(de)经验，研制做拥有独立知识产权的(de)DHC型(xing)超(chao)声波振(zhen)动筛(shai)，是有效解决(jue)物料：强吸附性、易(yi)团聚、高(gao)(gao)静电、高(gao)(gao)精(jing)细、高(gao)(gao)密度(du)、轻比重等(deng)筛(shai)分(fen)(fen)难题，具(ju)有优越的(de)性能！筛(shai)分(fen)(fen)精(jing)度(du)比普通振(zhen)动筛(shai)可(ke)提(ti)高(gao)(gao)1—70%，产量(liang)可(ke)提(ti)高(gao)(gao)0.5-10倍(bei)。干粉(fen)粒度(du)可(ke)分(fen)(fen)级到25μm（600目）。

 

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