发布时间：2014-09-04 00:00:00 浏览次数：次
振动筛分机是通过施加于筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，并输送物料，达到物料筛分目的的筛分机械，主要功能是对物料分级、脱泥、按质量或粒径分选，是有机肥料生产不可缺少的辅助生产设备。常见的振动筛类型有：圆振动筛、直线振动筛、超声波振动筛等，其中直线振动筛因具有结构简单、工作可靠等优势，在有机肥料行业普遍应用，如用于玉米、大豆等原料的除石、除灰、筛选；制粒后的筛选分级等。直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动，物料在筛面上作连续斜上抛运动。物料在抛起时被松散，在与筛面相遇碰撞时小颗粒透筛，从而实现物料的分级、输送。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且直接对下一步作业的效率有着重要影响。因此，研究影响振动筛筛分效率的因素，寻找提高振动筛工作效率的措施，具有重要的现实意义。
提高有机肥料振动筛工作效率的措施
1、 选择合适振动筛类型
虽然筛分效果主要取决于被筛物料的性质，但同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。如固定筛的筛分效率较低，对运动筛而言，其筛分效率与筛面的运动形式有关，在振动筛筛面上，颗粒在接近于垂直筛孔的方向被抖动，振动频率越高，筛分效果越好；在摇动筛筛面上，颗粒主要是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差；圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。因此，应根据物料性质，合理选用振动筛类型，以大限度提高工作效率。如对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛；对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛；对物料进行清砂和除泥，采用概率筛等厚筛效果更好。
为了提高振动筛的工作效率，还需根据实际情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面。并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。
2、合理选择振动电机和调整激振力
振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一，而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。
3、 振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率高、、安装调试方便等优点，振动电机的选取具体包括工作频率、大激振力、功率等参数。首先是选择工作频率和激振力，振动电机的转速要接近于工作频率；大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内。然后根据工作频率和大激振力选择振动电机的功率。
4、 激振力的调整
振(zhen)(zhen)动筛(shai)(shai)的(de)生(sheng)产(chan)(chan)率与激(ji)振(zhen)(zhen)力呈指数关(guan)系(xi)，激(ji)振(zhen)(zhen)力的(de)增(zeng)加(jia)(jia)引起生(sheng)产(chan)(chan)率的(de)迅速(su)增(zeng)加(jia)(jia)，而堵(du)塞率则随激(ji)振(zhen)(zhen)力的(de)增(zeng)加(jia)(jia)迅速(su)下降。激(ji)振(zhen)(zhen)力的(de)增(zeng)加(jia)(jia)使(shi)得振(zhen)(zhen)动强(qiang)度增(zeng)大(da)，筛(shai)(shai)面(mian)对物(wu)料的(de)作用力加(jia)(jia)大(da)，物(wu)料的(de)上移速(su)度增(zeng)大(da)，生(sheng)产(chan)(chan)率得以提高，堵(du)塞率下降。激(ji)振(zhen)(zhen)力对筛(shai)(shai)子的(de)通过率和破碎(sui)率也有(you)一定的(de)影响，其变化规律均呈波浪型。
