ZSL系列大型采用双轴激振器,电机不参振,由两台电机外拖作反向自同步旋转,使筛箱产生较大振幅沿直线方向作周期性往复运动,从而达到筛分目的的一种振动筛设(she)备。这种振(zhen)动筛具有生产(chan)能力大、工作(zuo)可(ke)靠、振(zhen)幅调节方便、传给基础(chu)的动负荷小等优点。
已广泛用于冶金、矿(kuang)山、煤(mei)炭、港口(kou)等工业部门。这种系(xi)列冷(leng)矿(kuang)筛(shai)根据工作场地的状况,电机(ji)可安(an)装(zhuang)在左侧或右(you)侧;根据电机(ji)和激振器的安(an)装(zhuang)位置(zhi)不同设计制造各种规格的冷(leng)矿(kuang)振动筛(shai)。
该系列振(zhen)动筛由(you)筛箱(xiang)、振(zhen)动器、支承弹(dan)簧(huang)、隔(ge)振(zhen)架、二次(ci)隔(ge)振(zhen)弹(dan)簧(huang)、电动机及其支架等(deng)组成。
筛(shai)框(kuang)部件由筛(shai)框(kuang)、筛(shai)面及紧固装置(zhi)组(zu)成(cheng)(cheng)。筛(shai)框(kuang)侧板(ban)用(yong)整(zheng)块优(you)质钢(gang)(gang)板(ban)制造(zao)、侧板(ban)、架强(qiang)筋板(ban)和横(heng)梁、振动(dong)器(qi)底架间的连(lian)接采用(yong)高强(qiang)度(du)的螺栓(shuan)与自(zi)锁式螺母或环槽(cao)铆钉连(lian)接、牢固可靠。 振动(dong)器(qi)一般安装在(zai)筛(shai)框(kuang)上部的两边侧板(ban)上、制成(cheng)(cheng)上振式结构(gou),振动(dong)器(qi)也可布置(zhi)在(zai)筛(shai)框(kuang)的上部用(yong)万向联轴器(qi)连(lian)接,振动(dong)器(qi)采用(yong)迷宫环密封,干油(you)润(run)滑。该系(xi)列冷矿筛(shai)板(ban)采用(yong)耐(nai)磨合(he)金钢(gang)(gang)或不(bu)(bu)锈钢(gang)(gang)筛(shai)板(ban),不(bu)(bu)变形(xing),寿命(ming)长等(deng)特点。
电(dian)动机安装在(zai)固定支(zhi)架上,用万向联轴(zhou)器(qi)振动器(qi)相连接,电(dian)动机不参(can)振。
ZSL系列大型冷矿筛均装有隔(ge)振架和二次(ci)隔(ge)振弹簧。
ZSL X □ □
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│ │ │ └───────────- 筛面长度dm
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│ │ └───────────── 筛面宽度dm
│ │
│ └──────────────- 振式(上振式不写)
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└──────────────── 大型(xing)冷矿筛系列代(dai)号
型号 |
筛面(mian)面(mian)积 |
给料粒度 |
处理量 |
双振幅 |
电动机 |
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m2 |
mm |
t/h |
mm |
型号 |
功率Kw |
电(dian)压(ya) |
|
ZSL1860 |
10.8 |
<200 |
100-250 |
8-11 |
Y200L-8 |
2×15 |
380 |
ZSL2060 |
12 |
<200 |
200-300 |
Y200L-8 |
2×15 |
||
ZSL2575 |
18.75 |
<200 |
250-400 |
Y225S-8 |
2×18.5 |
||
ZSL3070 |
21 |
<300 |
350-500 |
Y225M-8 |
2×22 |
||
ZSL3175 |
23.25 |
<300 |
450-600 |
Y225M-8 |
2×22 |
||
ZSL3090 |
27 |
<300 |
550-700 |
Y280S-8 |
2×37 |
安装前:
要检查零部件是否完好、齐(qi)全、并对(dui)筛机(ji)安装(zhuang)基础进行全面清理和检查。
安装基础上(shang)的(de)(de)预埋钢(gang)板和地(di)脚螺栓由用户自备,一次隔振弹簧支(zhi)座下(xia)的(de)(de)四(si)块预埋支(zhi)承(cheng)钢(gang)板的(de)(de)上(shang)平(ping)面(mian)应在同(tong)一水平(ping)面(mian)内(nei),长度(du)方向(xiang)上(shang)的(de)(de)平(ping)面(mian)度(du)误差不大于5mm,宽(kuan)度(du)方向(xiang)上(shang)的(de)(de)平(ping)面(mian)度(du)误差不大于2mm,钢(gang)板应有梁支(zhi)承(cheng)。
电动机支架(jia)的(de)基础(chu)应在电动机和(he)振动器(qi)的(de)高度调整好(hao)后,再进行(xing)二次浇灌。
振动器各(ge)部分安(an)装(zhuang)完毕,调(diao)整(zheng)好相对位置,各(ge)处的(de)(de)(de)一次、二次隔振动弹(dan)簧(huang)(huang)(huang)均(jun)呈垂直状态后,把(ba)弹(dan)簧(huang)(huang)(huang)支座(zuo)与下(xia)部的(de)(de)(de)支承(cheng)钢(gang)板点焊(han)(han)焊(han)(han)牢。焊(han)(han)接时,只许焊(han)(han)弹(dan)簧(huang)(huang)(huang)支座(zuo)的(de)(de)(de)两(liang)(liang)侧,不许焊(han)(han)弹(dan)簧(huang)(huang)(huang)支座(zuo)的(de)(de)(de)两(liang)(liang)端。
现场安装时:
应该(gai)对原装配情况进行检查(cha),并重新(xin)紧固(gu)连接螺栓,若安装时(shi)(shi)已(yi)超过设备出厂时(shi)(shi)间6个月,应将(jiang)振(zhen)动(dong)器(qi)拆开,将(jiang)各零件清洗后重新(xin)组装,在(zai)轴(zhou)承盒内(nei)注入2号合(he)成锂基脂,重新(xin)安装振(zhen)动(dong)器(qi)时(shi)(shi),要保证同轴(zhou)各组偏心块的对称中心线在(zai)同一平面内(nei)。
振动器装(zhuang)配完(wan)毕后(hou),用手转动偏心(xin)块,如阻(zu)力过(guo)大(da)或有卡死现象,必须(xu)找出原因加以调整(zheng)。
电动机轴(zhou)线与振(zhen)(zhen)动器轴(zhou)线应在同一垂直平面内,考虑到(dao)振(zhen)(zhen)动筛带料后支(zhi)承弹簧的压缩变形增加,安(an)装时(shi)电动机轴(zhou)线应低于振(zhen)(zhen)动器轴(zhou)线3-5mm。
筛机(ji)各部(bu)分(fen)连接必须牢(lao)固可靠(kao),所有螺栓不得有松动(dong)。筛机(ji)上参(can)振(zhen)部(bu)分(fen)与周围固定物之(zhi)间的间隙在振(zhen)动(dong)方向(xiang)应大于90mm,在侧(ce)方向(xiang)应大于50mm.
冷矿振动筛空负荷试运(yun)转的时(shi)间为6-8小时(shi),试运(yun)转,要(yao)求振动平稳,无横向摆动及不(bu)正常响声。如发现(xian)上述问题,应及时(shi)检查原因,排(pai)除故障。
两台(tai)电(dian)动机的(de)旋转方向(xiang)应相反(fan),如(ru)转向(xiang)相同,应变更一台(tai)电(dian)动机的(de)电(dian)源(yuan)接线(xian),使(shi)两台(tai)电(dian)动机的(de)旋转方向(xiang)相反(fan)。
冷(leng)矿振(zhen)动筛(shai)经(jing)6-8小时(shi)试运(yun)转后(hou),应检查筛(shai)板和振(zhen)动器的紧(jin)固(gu)情况,如(ru)发现松动应及时(shi)拧紧(jin),振(zhen)动器轴承工作温度应75℃。
冷矿(kuang)振动筛应(ying)避(bi)免带料起动、应(ying)起动和运行(xing)平稳后再(zai)给(ji)料。停车前应(ying)停止给(ji)料,筛面上物料全部走完后再(zai)停车。
在冷矿振(zhen)动(dong)筛(shai)工(gong)作(zuo)过程中,应(ying)(ying)经常(chang)观察筛(shai)子运动(dong)是否平(ping)稳,若发现运转(zhuan)不正常(chang)或有撞(zhuang)击声应(ying)(ying)立即停车检(jian)查。
应经常检查筛机上(shang)各处(chu)连接(jie)螺(luo)栓的(de)紧(jin)固情(qing)况,若(ruo)发现有松动(dong),应及(ji)时(shi)拧(ning)紧(jin)。
振(zhen)(zhen)动(dong)器轴承采用(yong)2号合成锂基脂(zhi)润(run)滑(hua)(hua)(hua)。正常情况(kuang)下每月加注(zhu)润(run)滑(hua)(hua)(hua)一次(ci),油量不超过轴承空腔容积的三(san)分之一到(dao)三(san)分之二(er)。振(zhen)(zhen)动(dong)器使用(yong)六个月后,应(ying)检查油脂(zhi)情况(kuang),如发现(xian)润(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)变干或有硬块时,应(ying)立即清洗(xi)(xi),更换新润(run)滑(hua)(hua)(hua)油脂(zhi)。轴承应(ying)每年清洗(xi)(xi)一次(ci)。